软质块料泡沫里的催化剂
软质块状聚醚多元醇基泡沫是典型的和有机锡催化剂一起使用的叔胺催化反应产物。胶催化剂可以是诸如三乙撑二胺和双(二甲氨基乙基) 醚的纯化合物的稀释物，或是性能优化的掺混物。用于软质块料发泡的典型锡催化剂是纯的或稀释的辛酸亚锡。稀释产品(包括胺和锡)是为了解决原料处理、计量精确度和泵送粘度限制等问题。性能优良的掺混物用于专门的发泡设备上可改进加工，配方范围宽，并使泡沫的物理性能的差异变化小。
软质块状体系的反应特性要求发泡和胶凝反应精确平衡。在获得足够的聚合物粘度/强度之前，系统过早地发泡可导致粗泡、裂缝或瘪泡。过早胶凝可导致流动性低、密度高、闭孔及发泡体系的收缩。
专门的聚氨酯发泡系统所需要的反应特性受所用发泡设备的型号的影响。例如，槽式机要求聚氨酯体系可延迟乳白化时间，以调节泡沫在到达输送带之前在槽里的停留时间。
高回弹(HR)泡沫由被环氧乙烷封端的聚醇制成，它比传统的软质泡沫所用的聚醇反应活性高。因此，常用不同类型和不同含量的锡催化剂。特别是二月桂酸二丁锡酯，而不用辛酸亚锡。用三乙撑二胺和双(二甲氨基乙基)醚和胺稀释物作助催化剂。
在软质块状聚酯型泡沫的生产中，所用的多元醇活性很高。因此，经常用象N-乙基吗啉和N-月桂基吗啉等中等活性的胺催化剂。也可使用锡助催化剂。
近，用二氯甲烷或1，1，1-三氯乙烷等氯化溶剂替代CFCS的发展趋势已出现了一些技术上的挑战。不同沸点和蒸发性能引起发泡曲线的变化。另外，在泡沫中残留的氯化溶剂使泡沫溶融鼓起，导致泡沫物理性能的降低。在考虑到上述这些问题之后，已开发出各种产品。
软质模制泡沫
软质模发泡需要与软质块状发泡相同的精确的发泡/胶凝平衡。在脱模中，流动性、稳定性和固化是进一步的要求。三乙撑二肢和双(二甲氨基乙基)醚和少量的二月桂酸二丁锡酯混合在一起是软质模发泡系统中常用的催化剂系统。经常用典型的竣酸保护的肢类延迟性催化剂，使正在固化的泡沫具有足够的流动性通过形状复杂的模具。
对于软质块状发泡性能优良的催化剂混合物亦经常用于软质模塑中。将这些混合物设计为与系统反应活性、加工条件和固化要求相适应。
近，汽车零件生产的焦点是生产环境和终产品零件的气味问题，新开发出的产品已可生产低于工业标准的低挥发气体浓度的制品。